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        紅寶螺旋上料機是一種新型的高效粉末攪拌設備

        作者:螺旋上料機 來源:www.muscletruckspc.com 發布時間:
        螺旋上料機是一種新型的高效粉末攪拌設備。根據結構類型可分為臥式螺旋上料機和多用途螺旋上料機。根據材料可分為不銹鋼螺旋上料機和碳鋼犁。刀上料機等。 螺旋上料機具有相當廣泛的應用。但是,一旦頻繁使用機器,其損壞狀況和事故狀況。因此,螺旋上料機在使用過程中不可避免地會出現問題,影響工作,延遲每個人的時間,如果時間緊迫,則會進一步影響工作的進度和安排。今天小編專門為這個現象提出了一些在使用螺旋上料機時容易發生的問題,可以比較這些維修。1.螺旋上料機軸承過熱當軸承潤滑不良,損壞或主軸彎曲時,轉子嚴重失衡,皮帶過緊,軸承會過熱。通過添加和更換潤滑劑,更換軸承,主軸,平衡轉子和調整皮帶密封性,軸承可以恢復正常。2.復印機上料機有振動和噪音,安裝不調整,傳動損壞。3螺旋上料機電機功率不足,皮帶輪準備不當,皮帶打滑,錘子磨損嚴重,送料不均勻或原料含水量過高,這是主要原因。因為生產效率低。.如果機器突然停止,排出機構在使用過程中無法正常運行。 根據日產量選擇臥式攪拌機。 由于螺旋上料機中每批物料的處理時間約為10分鐘,加上卸料和加料時間,每批處理時間可為15分鐘,然后4批可連續處理1小時。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的螺旋上料機,則每小時可處理400 kg。 用戶可根據需要選擇臥式攪拌機。 根據臥式螺旋帶式攪拌機的工作原理,雙螺旋帶攪拌混合推動材料向相反方向的能力應基本相同。 由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則 材料將集中在一個方向。 因此,在選擇臥式螺旋上料機時要注意這一點。 根據設計原理,螺旋帶式攪拌機螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm,材料可以通過摩擦驅動參與混合。 然而,由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同,因此各種組分的材料參與混合的時間不同,導致產品不均勻。 一些制造商已經意識到這一點,并改進了產品。 一是要注意加工精度,使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調,螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。 選擇臥式螺旋帶式攪拌機應注意排放方式。 您應及時與供應商溝通,選擇適合您工藝的閥門形式,不要選擇側口的排放形式。 原因是:當螺旋上料機在規定的時間內完成混合和混合時,可以在短時間內確保材料的均勻性; 如果側帶螺旋帶逐漸釋放,延遲時間將達不到預期的生產率,二是材料達到均勻。 過度攪拌會導致材料分離并破壞均勻性,從而失去使用臥式螺旋上料機的意義。 臥式攪拌機的使用應注意喂料的順序。 通常,首先注入散裝材料,例如玉米粉,大豆粉等,然后加入小組分,例如預混合物。 注意,預混物不得由螺旋螺旋上料機進料,一次性傾倒式進料或手動進料可避免預混物中活性成分分離的損失。 使用臥式攪拌機,應在攪拌機啟動后進行配料。 混合完成后不要停止機器,并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿載后啟動,則會導致功率距離過大而無法燒毀電機。
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